EDHC型六氟化硫氣體回收充放裝置
回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：
1、對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
2、對電器設備中的氣體進行回收；
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；
4、對SF6電器進行充氣；
5、對電器中SF6氣體進行壓縮貯存。
（1）設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6壓縮機，無泄漏。
（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設有自動防止返回油裝置。
（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、斷相自動保護。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用新技術的SF6閥門
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置350KG貯液罐。
（8）設備采用移動式。
（1）型式：移動式、制冷式
（2）工作原理
a、使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
b、干燥器輔助氣體回收和回充。
c、充氣時經緩沖氣化充入（可加熱）。
（3）工作環(huán)境溫度： -10℃（-30可選）--- +40℃
（4）主要性能及技術參數
型 式 | 冷凍液化,風冷,手推移動式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃—40℃ | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(MPa) | 0.7 | |
1m容積所需時間(h/m) | ≤0.2 | |
極限真空(Pa) | ≤400 | |
真空保持從133Pa經24小時上升值(Pa) | ≤400 | |
年 泄 漏 率 | ≤0.5% | |
回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤10 | |
微塵 | ≤1微米 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空再生加熱活化處理 | |
裝置貯罐高設計壓力 | 5MPa | |
貯罐容積 | 350KG | |
裝置總功率 | <18KW | |
1、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。（見圖1）
2、SF6開關抽真空
使用真空泵把電器開關中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大
氣。（見圖2）
1、SF6壓縮機要求：CA-0400封閉壓縮機（美國EMERSON公司COPELAND產品）
a：理論排氣量：1-22m3/hb：大排氣壓力：2.5Mpa
c：小吸氣壓力：50Kpa
d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：3KW
f：電源：380V 50HZ
2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵（2X-15A）
a：真空泵采用風冷式
b：抽真空速率15L/s
c：極限真空度0.06pa
d：功率2KW
3、SF6制冷機組的要求：法國MANEURCP主機2.32KW 3HP
4、過濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：采用日本CKD原理，過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）
5、接頭：VK/F-02/20
6、安全閥：A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐：400L，高壓力3.8Mpa
9、壓力表：TECSIS 德國1413 / 熱偶真空計
10、液化器：加熱
11、油氣分離器：
12、再生干燥過濾器：
13、高壓軟管 5米/3M二根
14、氣瓶接口一個
15、長度為10m的動力電纜（三相）
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